生产线由2条1450、1条1780热轧线组成,采用平行布置,我公司负责这3条生产线整个轧线所有电气类设备(轧线主辅电机、整流变压器、动力变压器、高低压配电、辅传动系统FC、电气主传动及辅传动系统L0、基础自动化控制系统L1、过程控制系统L2、MES级控制系统、液压、润滑系统、高压水系统高压变频部分、平整分卷高压柜和变压器)的传动和计算机控制系统及全部轧线检测仪表以及相应设备的设计、供货、安装指导、现场服务、培训和调试。
项目于2018年年底陆续开始调试,三条生产线分别于2019年3月、2019年4月和2020年4月建成投产,投产后产品质量稳定,单条生产线日产最高记录为754块,产品产量高,质量优异。

1450热负荷试车现场图—粗轧轧制完成,准备进入精轧
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1450热负荷试车现场图—精轧机组轧制中
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1450热负荷试车现场图—卷取完成
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大生产条件下的产品质量指标优异

轧制节奏-日产754块,小时最高生产39块
生产线彻底信息化、数字化、智能化-网页查询和监控

生产线彻底信息化、数字化、智能化-包含板坯库、磨辊间、能源统计、轧制成本分析等各类轧钢MES系统

生产线彻底信息化、数字化、智能化-采用手机端APP,随时随地了解生产线运行情况,并具有报警推送功能

提高产品收得率-飞剪剪切控制和计算采用1ms任务周期准确跟踪,保证切头、切尾准确

完善的HMI系统-全线跟踪画面

完善的HMI系统-设备启车连锁画面

完善的HMI系统-粗轧刚度测试流程及刚度测试曲线