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北京北科麦思科自动化工程技术有限公司自主研发、生产的交流伺服控制器是目前国内外具有领先技术水平的交流伺服产品。该产品具有设计超前、功能全面、应用广泛,是各种领域首选的驱动产品。 北科交流伺服采用全数字电机控制算法,完全以软件方式实现了对交流异步电动机的电流环、速度环、位置环闭环伺服控制,克服了传统的同步伺服功率范围小、消磁等现象,适用于各种需要快速响应的精密转速控制与定位控制的应用系统。广泛应用于数控机床、印刷机械、包装机械、纺织机械、造纸机械、注塑机械、工业机器人、自动化生产线等。    1、  产品特点如下:  全面精准的控制功能    (1) 多种控制模式:脉冲列、模拟电压、数字设定、混合模式等    (2) 速度控制精度:±0.02%,调速范围达1:28000    (3) 位置控制精度:±1脉冲    (4) 优良的转矩控制功能,控制范围0~300%电机额定转矩,精度±5%    (5) 电机额定转速以下恒转矩输出,额定转速以上恒功率输出    (6) 低速大转矩输出、零转速力矩保持功能    (7) 过载能力强,最大转矩可达电机额定转矩的三倍    (8) 同步控制功能,对多台控制器、机电系统进行同步或跟踪控制    (9) 加减速控制功能(10) 迅速可靠的保护功能:欠相、欠压、过压、过流、过热、过载、模块故障、编码器故障、失速...
产品的品质保证作为生产过程中的重要环节越来越受到厂商的重视。如何为用户提供一个全面详细、灵活快捷、功能丰富的质量统计系统成为每个电气控制系统集成商的必须考虑的问题。本公司以多年扎实的工程实践经验结合众多客户的反馈意见,成功地研发出一套质量数据分析与统计系统。该采集系统可以将整个热轧生产线上的各种信号进行分析处理,将每块带钢分成头部、本体、尾部三部分,分别计算出宽度、厚度、稳定、平直度、凸度等等质量指标,并生产色彩丰富的曲线报表。系统再将这些初步统计结果进行深入地分析,按照不同类别作数据统合(班组、日期、规格),从而生成详细全面的质量统计结果。根据统计结果,质量保证部门的工作人员,轻而易举地就能迅速掌握实际产品的质量情况。性能简介:-借助BKPDA强大的数据采集功能,全面跟踪记录整个生产线的带钢状况(包括位置、温度、厚度、宽度、平直度、凸度等各项质量数据)。-用户可根据需要自行定义统计办法-自动生成质量统计清单(包括各个质量指标的命中率、标准差等)-统计结果存入历史数据库。-用户在数据查询终端上使用网络浏览器(Internet Explorer等)即可方便快捷地检索各个规格批次产品的质量图表及信号趋势图。用户通过该系统能够全面清晰地了解到当前以及历史生产的产品质量指标变化情况,辅助客户完成生产调度和质量监视工作。该系统在2007年率先应用于辽宁本溪北台1780热连轧生产线,应用此系统后,质检人员从大量繁重的手工统计工作中解脱出来,将更多的精力投入到如何将品质提高的工作上。用户对此系统评价非常好。其后本公司承接的普阳1250,中铁1250项目中均采用了此系统。
快速过程计算机控制系统的调试、运行、监控和改进,需要能够对过程环节进行分析,我公司自主研发了这一套支持工具软件,并已获得软件著作权登记。该采集系统可以将整个热轧生产线上的各种信号进行全程在线实时采集,包括轧制工艺参数、主要设备运行参数、产品物理参数等,然后按照不同的信息类别进行集中存储,再经过功能丰富的分析软件进行深入的信息处理,将各种参数和数据转换组合成形式多样的彩色图表,提供给计算机系统的终端用户,帮助用户监控、查找和分析生产工艺过程的特征数据和状态信息,也为我们和用户提高计算机控制系统自身的控制水平,提供了强大的信息支撑。此外通过以太网还能对快速过程计算机控制系统进行远程设备诊断与故障分析,减少了故障停机时间,大大增强了我公司的远程技术服务的能力,提高了服务质量,缩短了服务时间,改变了服务的时空局限。自从2007年发布和应用以来,BKPDA已是计算机控制系统的必备软件(系统),在整个快速控制系统中发挥了十分突出的作用,由于它功能丰富,使用简便,很快就被用户所喜爱和接受。今年该系统在功能上又进行了新的完善和加强,现在投入使用的BKPDA,是我们的第3版本。(1)BKPDA软件用途:专业的工业生产过程数据采集系统,具有高速率、高吞吐量等特点。系统具备实时采集、实时存储、实时监视以及分时处理等功能。(2)BKPDA技术特点:- 最多同时有8个独立采集任务工作。- 最多同时采集2048个通道(模拟+数字信号)- 系统采用了客户端/服务器结构,客户端可远程对服务器进行配置。包括硬件、通讯、存储方案等。- 支持多用户/密码登录机制- 每个用户独立配置访问权限级别。- 客户端程序和服务端程序互相独立可以安装在不同的计算机上- 信号分组的组数量不受限制- 手动触发和自动条件触发 - 每个通道可有独立的采样频率- 实时压缩算法减少占用磁盘空间 - 可同时记录多个文件...
最适合定位与插补的省接线系列的紧凑型控制器。标配MECHATROLINK-II和Ethernet(100Mbps),是同时实现了小型化以及编程简单化的小型控制器。可大幅缩短执行运动动作前的操作步骤只要编制运动程序,并登录执行顺序,就可由上位PLC无程序起动运动程序。如果登录多个程序,就可实现复杂的运动。免费提供MP2400专用工程工具MP2400与其他MP2000系列的产品一样,可以通过MPE720 Ver.6进行编程,但也可以使用无偿提供的MP2400专用工程工具「MPE720 Ver.6 Lite」进行编程。MP2400专用工程工具MPE720 Ver.6 Lite 下载地址:http://www.e-mechatronics.com/support/tool/controller/实现最多可简单控制16轴标准配备MECHATROLINK-II和Ethernet只需连接伺服单元和触摸屏,即可构建省空间、省配线的独立系统。I/O可以使用MECHATROLINK协会会员制造的具有特点的产品。另外若将 PLC连接到Ethernet上,即可构筑上位为PLC的系统。标配Ethernet(100Mbps)与触摸式面板的高速通信(可自动接收数据)可与上位PLC进行无梯形图程序的通信(I/O信息通信)与工程工具MPE720的高速通信
卓越的机械性能,尽在掌握之中!轻松而高效的工作已不在是梦想,Σ-Ⅴ系列伺服驱动即可让您梦想成真。Σ-Ⅴ系列配备的新型免调整功能, 打破了伺服驱动器 “不调整就不能顺利运行” 的常识, 实现了即通即用。Σ-Ⅴ系列系列的新型高级自动调谐功能, 既可缩短安装时间, 又能充分发挥机械的性能。性能卓越拥有同行业最高的放大器响应性,大大缩短了整定时间仅为本公司以往产品的1/12增强了振动抑制功能通过增加和改进振动抑制功能,可提高跟随性能,缩短整定时间。另外还能减少驱动时的振动(音)以及停止时机械前端的振动。与中惯量伺服电机组合,提高机械性能起动简便缩短安装时间根据向导提示,可简单进行参数设置通过SigmaWin+接线确认功能,可一次性完成接线检查。实时跟踪调整状态,可瞬间完成确认。除了起动简便,还配备有各种便于使用的功能!伺服电机容量选型软件SigmaJunmaSize+根据用途进行最佳选型:兼顾转动惯量、DB电阻等调谐简单新型免调整功能即使不进行伺服调整,当负载转动惯量发生变化不超过20倍时亦可无振动地进行驱动。整定时间:100~150ms级新型高级自动调谐功能在指令滤波器功能、反馈增益调整功能的基础上,又增加了前馈增益自动调整功能,可进行最佳调整。通过摩擦补偿功能,可自动平整驱动时摩擦的不规则性。整定时间:10ms级新型单参数调谐功能可进行微调整,进一步提高机械性能。整定时间:0~4ms级维护时缩短故障诊断时间SigmaWin+工程工具(PC软件)警报诊断功能:推断警报原因并及时提示处理方法。扩展性优异与机器匹配的伺服电机种类齐全中惯量伺服电机→有助于提高机械的稳定性小惯量伺服电机→可高速实现加减速各种伺服执行器支持所有DD电机、直线电机、直线滑块标准配备5种指令形态·模拟量电压、脉冲序列指令型·装备INDEXER功能型·MECHATROLINK-Ⅱ...
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