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概述

日期: 2018-01-03
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我公司的过程控制系统历经5年多时间,从设计,规划,与国外先进厂家合作,到在多条生产线上逐步完善,至今已经为多家热轧生产线,中板生产线提供完善的过程控制系统。过程控制系统主要实现从上料至成品的物流跟踪,模型设定,以及各类生产管理等功能,进一步提高生产单位产品质量,管理效率。
    我公司的过程控制有以下特点:
    系统平台提供OPENVMS和WINDOWS两种目前的主流过程控制平台,服务器均选用HP主流的服务器配置,确保系统的可靠性和安全性,且都提供双机热备份和磁盘冗余阵列,确保系统连续性、快速性、实时性及高控制精度。(附图)
 
概述
    过程控制系统安装ORACLE数据库。Oracle10g数据库提供了无限的可伸缩性和总体可用性,是第一个能够跨越多个计算机集群系统运行的数据库软件,在集群、高可用性、数据储存、安全功能、系统管理和内容管理等方面提供了最完整、最先进和最成熟的数据库功能。同时,为与生产管理系统(L3)提供无缝衔接的接口。
    过程控制系统通讯系统提供高速内存映像网和以太网两种网络通讯功能,确保与PLC及HMI之间的高速,实时,稳定的数据交换。
    我公司独立研发的过程控制PDI初始数据录入系统在服务器端搭建了APACHE+PHP+ORACLE的网络服务器,在客户端通过WINDOWS自带的IE浏览器,即可进行PDI初始数据录入,过程监控,数据查询,报表打印等生产管理功能,查询丰富完善,操作简洁方便,极大的提高了生产单位的管理效率。(附图)
 
概述
    过程控制系统提供完善的跟踪及修正系统。根据生产工艺流程的不同,跟踪系统根据PLC的各类检测器信号,分别进行加热炉,可逆轧制,连轧,上下线,定尺等各类跟踪功能,并且采集轧线温度,速度,轧制力等各类数据信号,进行分析处理,为模型及自学习提供强有力的后台支持。
    数学模型是过程控制的核心,是用户提高产品质量的有力保证。我公司提供的过程控制模型包括热轧粗轧设定模型,AWC设定模型,精轧设定模型,板形模型,终轧温度及卷取温度控制模型,卷取设定模型,中板设定模型等设定模型,同时任何一个物理系统的数学模型都会有不同程度的不准确性,因此各设定模型均包含强大的自学习功能。
 
概述
    我公司的数学设定及自学习模型均为国外先进模型,并通过我公司在国内各热轧及中板生产线的现场调试,逐步完善和发展,目前已形成国外先进理念和国内生产实践相结合的模型系统,不仅能极大的提高各生产单位的产品质量和技术水平,同时也更贴切国内操作人员和生产管理人员的使用习惯和维护。
    以下为某生产线产品质量简图:(附图)
 
概述
    我公司为用户提供详细而丰富的各类报表浏览,查询,打印系统。主要的报表包括:质量分类报表,工程报表,生产统计报表。其中本公司设计研发的质量统计报表系统以Oracle数据库,二级跟踪系统,PDA为依托,以网页为表现形式,集质量统计报表查询和浏览功能于一身,结合PDA曲线,图文并茂的反映了板坯的各项质量统计指标。与传统的大量纸质报表相比,本系统结合PDA曲线反映带钢全长实际轧制曲线,操作更简单,信息更全面,方式更多样,适合热轧电气,工艺及销售等各方使用。
 
概述
    为满足生产单位操作人员和维护人员要求,过程控制还将提供完善的HMI人机界面及系统维护工具。这些界面和工具将过程控制系统和生产单位紧密联系起来,使用户更方便,更熟悉整个过程控制系统。

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