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发布时间: 2018 - 01 - 03
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在带钢热连轧生产线上,板带厚度精度,是产品质量的重要指标之一。厚度公差的大小,直接关系到工厂的产品品质和经济利益。厚度自动控制(AGC,AutomaticGaugeControl),是提高带钢质量厚度精度的重要技术,其目的是获得带钢全长纵向厚度公差在理想范围。目前,厚度自动控制已成为现代化板带钢生产中的核心关键技术,并且要通过计算机控制系统来完成,因此也是计算机控制应用技术的重要组成部分。AGC系统,作为板带钢热轧装备的众多子系统之一,主要由计算机控制推动液压缸、完成对轧机轧辊辊缝的自动调节。液压传动系统的快速响应和精确的位置控制;通过高性能的机架液压压下控制器来实现。在带钢热连轧生产线上,带钢的温度波动是造成热带厚度偏差的主要原因。如加热炉加热造成的坯料温度不均匀、经过粗轧数道次轧制后而出现的坯料头部、中段和尾部温度不均匀等。这就很容易造成带钢头端部厚度鼓包、水印现象和尾端部厚度尖峰,这些突发性成分的处理,MARSTCS-AGC软件提供了优异性能的反馈控制和监控手段,当由于液压传动系统存在控制滞后的问题时,我们又采用前馈方式实现精密控制。前馈方式采用了一定的提前(控制)量,克服了控制系统本身的惯性而使控制效果更完美。MARSTCS-AGC软件的硬度AGC,是一种前馈AGC,它是根据精轧机组的来料厚度、机架辊缝值、实测的轧制力计算来料的实际硬度,并以此硬度值来修正下游各架轧机的辊缝...
发布时间: 2018 - 01 - 03
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板形,是表示板带钢产品质量的重要指标之一。随着汽车、家电等行业的快速发展,工业用户对板带钢的板形质量要求日益提高。特别是近年来板带产品的纵向厚度精度越来越高,相比之下,板形已越来越成为热轧板带钢提高品质的主攻方向。我公司历经近四年的研究开发,成功地打造了具备完全自主知识产权的板带钢热轧ASC板形自动控制技术(以下简称ASC技术),其中包括我们针对中宽带钢热连轧生产线而研发的两个计算机系统工艺控制(应用)软件包:MARSTCS-DPC精轧带钢动态凸度自动控制软件,MARSTCS-FLC精轧带钢平直度自动控制软件。板带钢的板形,主要分为产品横截面轮廓和平直度这两个重要特征参数;横截面外形的主要指标有凸度、边部减薄和楔形;平直度则多用波形表示法来衡量钢板的翘曲程度。而凸度与平直度并不是孤立的两个方面,它们相互依存,相互转化,共同决定了带钢的板形质量。具备实现ASC技术的基础条件,就是热轧机必须装备有受控于计算机系统的液压弯辊装置、窜辊装置(或轧辊交叉装置),以及相应的辊形装备技术手段。影响板带产品板形质量的主要因素,包括:轧制力波动、来料凸度变化、轧辊热凸度变化、初始轧辊凸度不同、板带宽度规格变化、轧件张力波动、轧辊与轧件的接触状态等。为了得到产品板形质量令人满意的指标,则依靠计算机系统实现ASC技术,我们首先研究获得了高精度的适用板形控制的如下数学模型:辊缝形状方程、轧辊热辊型模型和磨...
发布时间: 2018 - 01 - 03
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卷取机成卷是带钢热连轧生产中的一个重要环节,不仅是生产线形成成品带钢卷的最后工序,而且也是保证钢卷质量的关键环节,它直接影响着热轧产品——钢卷的质量和外观。我们的带钢热连轧全液压卷取机卷形自动控制技术,经历了3年多的研发和工程应用历程,具备完全自主知识产权。这项技术包括了我们的计算机系统工艺控制(应用)软件包中的MARSTCS-AJC卷取机自动踏步控制软件。卷取机由入口侧导板、夹送辊、助卷辊、卷筒等设备组成。它的功能是将精轧机组轧制的带钢以良好的卷形、层层紧密地、无擦伤地卷成钢卷。卷取机的自动控制,对热轧带钢卷的产品形象和质量意义重大。卷取机控制,核心是夹送辊、卷筒、助卷辊的控制,而关键是这些控制的有机联合与和谐统一。其中:张力卷取是一个基本控制功能。张力的大小及其稳定性,直接影响钢卷质量。张力过小导致松卷,过大则把带钢拉窄。自动跳辊控制(AJC,也称为:自动踏步控制),是液压卷取机的一种先进的助卷辊控制技术。高速运行的带钢到达卷取机卷筒就立即不停顿地缠绕在卷筒上。最内层的带钢头部造成最初几层的外圆有明显的突出点,AJC正是准确控制助卷辊在突出点到来时立即抬起,避免了额外的机械碰撞和冲击,减少了设备损伤,重要的是消除了带钢上的压痕缺陷。辅助控制:侧导板引导带钢对中、夹送辊的速度控制、张力分配以及位置/压力控制等。卷形自动控制技术,是上述各项控制功能、控制技术的整合与统一,是在机、电...
发布时间: 2018 - 01 - 03
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在现代化带钢热轧生产过程中,控制与衡量产品质量的指标,除了厚度、宽度和板形等物理尺寸的精度之外,另一个重要方面就是产品的机械性能,控制轧制和轧后控制冷却对后者有重大影响。对处于生产过程中的带钢温度进行严格控制,就是实现高性能质量目标的重要手段。带钢热连轧生产主要工序的最后一环,就是带钢卷取。带钢经过轧制和冷却、到达卷取机卷取成卷。带钢卷取前温度的高低,直接影响到产成品的加工性能、力学性能和物理性能。带钢热连轧卷取温度控制,已成为产品质量工艺控制的重要一环。带钢热连轧CTC层流冷却温度自动控制技术(以下简称CTC技术),是我公司历时三年自主研发的计算机控制(应用)软件技术之一。热轧带钢的机械性能由金相组织决定,如晶粒大小、晶粒形状、晶体错位、沉淀以及相变比例,而化学成分、冷却速度和卷取温度是决定带钢最终组织结构和相变比例的决定性因素。高温终轧的带钢,轧后处于奥氏体完全再结晶状态,如果轧后缓慢冷却(自然空冷),则变形奥氏体晶粒将在缓冷中长大,相变后成为粗大的铁素体组织,片层间距加厚。这种组织的力学性能较差。对于低碳钢及低合金钢,细化的铁素体加上沉淀析出的碳化物质,才提高了钢材的屈服强度,同时也改善韧性;对于高碳钢和高碳合金钢,轧后控冷则是防止变形后的奥氏体晶粒长大,降低网状碳化物的析出量,减小珠光体球团尺寸,改善片层距离,最终改善钢材性能。可见,控制冷却的工艺条件(开冷温度、冷却速度、...
发布时间: 2018 - 01 - 03
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这是我公司自主研发的一套用于对BK高性能控制器安装、配置、调试所需的集成开发软件包,并已获得软件著作权登记。该软件采用先进的界面设计理念,将控制器的各项配置选项和功能参数分别显示于不同的窗口,工程师只需要通过简单的操作,就可以全面了解BK控制器的软硬件运行状况,也能够便捷地发现和查找存在的技术故障。这套软件已经大量应用于众多工程项目,显示了强大的功能,表现性能稳定,已成为工程调试必备的(工具)软件包。BKME软件技术特点:多功能集成一体化;多窗口平铺设计;ActiveX控件技术;多线程并行处理;TCP/IP、FTP、HTTP等通讯;集成WEB浏览器。BKME软件运行环境:Windows2000,WindowsXP,WindowsServer2003。BKME软件开发语言及版本号:语言:C++;工具:VC++(MFC);版本:7.1。BKME软件源程序量:83,130行。这一套软件系统研发完全遵守国际标准IEC-61131-3要求,面对我们自主集成的广泛应用于工业生产过程计算机控制系统的BK高性能控制器,研制开发并最终形成了具有广普性和互换性的便捷工具,结束国内SLC(软逻辑可编程控制器)依靠国外公司的局面,在国内属于首创之作。我们利用它完成了我们自主计算机控制系统的基本配置、软硬件集成和完整系统的和谐统一;同时,它又是我们实施工程设计和系统调试的得力工具,在软硬件配置、软件下装、软...
发布时间: 2018 - 01 - 03
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